吊钩式抛丸机简介：

吊钩式抛丸机分为单吊钩、双吊钩、吊钩通过式抛丸机。根据吊钩吨位分为：0.5吨、1吨、2吨、3吨等。双吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~1.5的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。

吊钩式抛丸机组成单元：

吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个或三个以上抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、基础框架、除尘系统及电气控制部分等组成。

吊钩式抛丸机工作原理：

工作时，当准备工作（除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行）完毕后，机器开始正常工作。首先，吊钩下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。

吊钩式抛丸机适用范围：

 用于铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件，批量的不锈钢件、铸铁/钢件、压铸件、锻件、焊接件及热处理件的表面清理或强化处理。

吊钩式抛丸机的保养维护：

1.接班前检查上一班次的吊钩抛丸机使用记录。

2.检查是否有杂物落入抛丸机内，及时筛选清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。

3.运转前要每班进行二次检查抛丸器护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。

4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。

5.定期检查各部位加注油是否符合吊钩式抛丸机使用手册规定。

6.对抛丸机的室体护板定期进行检查，有损坏应立即更换。

7.抛丸机操作工对抛丸清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。

8.操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免错误操作损坏电气及机械设备。

9.经常检查被清理工件的清理效果，必要时可调整弹丸抛射角度和吊钩的旋转速度。